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          簡述澆鑄溫度對鑄鋼件的影響

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          簡述澆鑄溫度對鑄鋼件的影響

          發布日期:2020-12-07 作者: 點擊:

          澆鑄溫度對鑄鋼件的質量影響很大,那下面,咱們就隨著包頭鑄鋼企業一起來了解一下吧!


          澆鑄溫度過高,導致鋼液收縮量增加,氣體含量增加,增加了鋼液對鑄型的熱效應,使鑄鋼件容易出現縮孔、氣孔、變形、裂紋和粘砂等缺陷。澆鑄溫度過低,鋼液流動性差,容易使鑄鋼件產生冷隔、不澆鑄、夾渣等缺陷。


          鑄鋼澆注溫度一般比材料的熔點高40~80℃。鑄鋼品種粘度大,鑄鋼件質量小,壁薄,結構復雜,澆鑄溫度應稍高;反之,澆鑄溫度應稍低。


          包頭鑄鋼


          當檢測大型鑄鋼時,不要在澆鑄后馬上進行測試,也不要因為澆鑄后會有應力而導致某些缺陷出現,如裂紋會延遲開裂,澆鑄后1-2天也要進行測試。當缺陷被發現后,大型鑄鋼將被拒收,可再次采用補焊接,在補焊接過程中應注意延遲裂紋的產生。


          若大型鑄鋼體積較大或重量較重,用戶可使用直流或半波整流器,便攜式磁粉探傷機,對鑄件局部進行檢測,由于體積較大,一般選擇兩個互相垂直的檢測方向。我們有時候在對一些大型鑄鋼件進行檢測時,都是按照二級檢測標準(國內達到二級檢測標準的廠家很少)進行檢測。對于某些小型鑄鋼件,由于其體積小,重量輕,加工精度低,可采用直接通電、穿棒、磁通和線圈等方法進行檢測,特別是用熔模精密鑄件,其體積小,加工精度低,可采用直流或脈沖直流電流進行檢測。


          鑄造過程中對聲波的衰減也很大,缺陷的整體形狀也比較復雜,如果以人工缺陷為基準定量,則誤差較大,但計算方法較難。由于是比較有經驗的大型鑄鋼加工廠家,在對鑄鋼件進行檢驗時,對探傷的要求也比較嚴格。


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